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          精益生產咨詢培訓

          精益生產管理實戰咨詢專家
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          精益管理工具培訓

          一、精益管理工具培訓背景

           系統打造企業精益管理絕非易事,也不是一日而就的事情,如何在現有基礎上,快速有效地提升管理者能力,獲得顯著的經濟效益,就必須讓中高層掌握精益化管理工具,快速的應用與實際工作中,這已成為眾多企業多、快、好、省的選擇方式。

          二、精益管理工具特訓營模式:

                利用咨詢、演練等方法在特定的時間內,向特定人員集中講解和訓練精益的一種或多鐘適合當前企業需要的方法,也是企業實施精益改善的一種兼顧干部能力提升及企業現實收益的短平快模式。
              【咨詢課時】:
              ◆現場調研及咨詢、改善策劃:1天
              ◆現場改善指導實踐、總結報告:若干 


          三、精益管理工具培訓適用對象:

              ◆企業規模小不宜選擇咨詢,選擇培訓模式,投入小見效快;
              ◆企業內有復制能力的人才,選擇培訓模式,投入小快速掌握效率提升的精益工具、方法;
              ◆對咨詢方式猶豫不定,選擇培訓模式,嘗試改善方法的有效性;


          四、精益管理工具培訓的特點:團隊作戰,任務導向,馬上行動,快速見效

              ◆1個獨特的精益改善實施形式
              ◆1個快速的改善突破流程
              ◆1個來自您企業內部的多功能復合型團隊
              ◆顧問師零距離實地咨詢輔導
              ◆學員全職參與“學中做做中學”
              ◆集中的快速密集式改進
              ◆馬上給您帶來明確顯著、具有突破性的改善成效


          五、精益管理工具培訓輸出成果及開展流程:



          5.1 方案策劃、咨詢:
          【時間】:半天(4小時)
          【內容】:咨詢師對客戶的工廠進行診斷,策劃精益現場改善的準備工作,包括:
           a.確定樣板改善區域范圍
           b.制定現場改善方向、目標
           c.選擇現場改善團隊成員
           d.準備現場改善需要的相關資料、信息
           e.準備實施改善所需的物資、空間、后勤等 

          5.2精益系統方法和工具:
           


          六、精益管理工具培訓現場:
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          欄目列表
          精益管理咨詢項目
          • 卓越現場管理(5S/6S)

            “一周一標桿”樣板打造;6S可視化、維持標準建立;全員改善提案、6S評價

          • 全員設備管理(TPM)

            自主保全體系建立;計劃保全體系建立;設備指標OEE、MTBF、MTTR管理

          • 五星班組建設

            五星班組架構劃分;五星班組活動運營辦法;五星班組PQCDSM管理及星級認證

          • 精益效率改善(Lean IE)

            精益工具及方法論運營;精益改善周運營實戰;生產指標提升管理

          • 計劃物控管理(PMC)

            設備節拍、作業標準工時制定;BOM、物料齊套、配送管理;自動排產系統構建

          • 標準品質管理(SQM)

            產品系列QC工程圖建立;重點、散布管理,基本遵守標準建立;品質Q-Test、AUDIT實施

          華昊企管專業從提供TPM管理、5S/6S管理、班組管理等服務,專業實用、為您著想!
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