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          精益生產咨詢培訓

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          6sigma管理(6sigma)

          【什么是6SIGMA

             六西格瑪(6σ)概念于1986年由摩托羅拉公司的比爾史密斯提出,此概念屬于品質管理范疇,西格瑪(∑,σ)是希臘字母,這是統計學里的一個單位表示與平均值的標準偏差。旨在生產過程中降低產品及流程的缺陷次數,防止產品變異,提升品質。6σ管理法是一種統計評估法,核心是追求零缺陷生產,防范產品責任風險,降低成本,提高生產率和市場占有率,提高顧客滿意度和忠誠度。6σ管理既著眼于產品、服務質量,又關注過程的改進。

          【適用企業類型】
             適用于所有需要提高產品品質、設計研發、服務品質的企業,同時內部人員需要具備一定的數學邏輯功底。

          【項目導入理由】
             樹立全員品質意識,建立企業持續改善的品質機制。同時
          引入了西格瑪這個概念以后,不同的企業、工廠、流程、服務之間都可以進行量化的比較。

          【項目期待效果】
              公司形成品質改善的機制,突破長期困擾企業的品質痼疾問題。

          【項目內容簡介】

          精益六西格瑪是一種新的管理模式。它融合了許多現代管理理念,如以顧客為中心、持續改進、基于事實和數據的決策、并行工程等等。在精益六西格瑪項目的推進方面,它借鑒了項目管理的經驗模式,在項目選擇、定義、項目評審等方面,采用自上而下的管理模式,保證了項目能夠解決影響企業戰略的關鍵問題。
           

          精益六西格瑪實現了現代管理技術和方法的有效集成。在產品和過程設計方面,綜合了并行質量工程、穩健性設計技術、現代設計方法學等,總結出了面向精益六西格瑪設計的流程,在流程的每個階段,都給出了具體的、可操作性的支撐工具和技術路線。在現有流程改進方面,一般采用DMAIC流程保持持續改進。

              精益六西瑪項目涵蓋了企業經營管理的方方面面,如產品質量或是過程質量的改進、產品/過程設計與開發、顧客滿意度提升、運轉周期的縮短、庫存的降低、成本的降低、工作滿意度的提升、合同級競標、市場的推廣、財務流程改進等等。



          【實施原則】
          (1)全員參與:現場員工、干部都要參與品質改善活動;
          (2)小組活動:品質改善活動必須是以小組形式參與;
          (3)持續改善:建立以PDCA為基礎的持續改善的管理體系,所有的工作、流程都可以作為改善對象開展。

          【部分改善案例分享】


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          欄目列表
          精益管理咨詢項目
          • 卓越現場管理(5S/6S)

            “一周一標桿”樣板打造;6S可視化、維持標準建立;全員改善提案、6S評價

          • 全員設備管理(TPM)

            自主保全體系建立;計劃保全體系建立;設備指標OEE、MTBF、MTTR管理

          • 五星班組建設

            五星班組架構劃分;五星班組活動運營辦法;五星班組PQCDSM管理及星級認證

          • 精益效率改善(Lean IE)

            精益工具及方法論運營;精益改善周運營實戰;生產指標提升管理

          • 計劃物控管理(PMC)

            設備節拍、作業標準工時制定;BOM、物料齊套、配送管理;自動排產系統構建

          • 標準品質管理(SQM)

            產品系列QC工程圖建立;重點、散布管理,基本遵守標準建立;品質Q-Test、AUDIT實施

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