1. <acronym id="ews0m"></acronym>

        <table id="ews0m"></table>

          <table id="ews0m"><strike id="ews0m"></strike></table>

          精益生產咨詢培訓

          精益生產管理實戰咨詢專家
          咨詢熱線:0755-2293 2566
          深圳華昊聯合企業管理顧問有限公司

          電話:
          0755-2293 2566
          傳真:
          0755-2293 2766
          方老師
          QQ:點擊這里給我發消息
          653650407

          寧老師
          QQ:點擊這里給我發消息
          1447557761

          史老師
          QQ:點擊這里給我發消息
          2322009104

          用手機微信掃一掃
          當前位置: 首頁 > 管理智慧 > 專業詞匯 >

          供應鏈庫存的4種模式,或許正是你關心的

          時間:2021-12-06 13:48來源:未知 作者:admin 點擊:

          根據供應鏈中各節點企業的合作程度的高低,可以看出供應鏈庫存管理模式的演進,經歷從單純的交易處理到企業的協同計劃決策的過程,從而逐漸地轉移到整體的供應鏈庫存管理上來。

           

          供應鏈的庫存管理不是簡單的需求預測與補給,而是要通過庫存管理獲得用戶服務與利潤的優化,其主要內容包括采用先進的商業建模技術來評價庫存策略、提前期和運輸變化的準確效果;決定經濟批量時考慮供應鏈企業各方面的影響;在充分了解庫存狀態的前提下確定適當的服務水平。

           

          通過對客戶、生產、運輸等資源的平衡利用,企業對供應鏈中不確定性產生的缺貨、延遲等風險進行有效的識別、緩解與控制。根據供應鏈中的庫存管理主體及內涵的不同,主要存在以下四種模式。

           

          01 . 

             傳統庫存管理模式
           
          各節點企業的庫存管理是各自為政的,物流渠道中的每一個部門都各自管理自有庫存,都有自己的庫存控制策略而且相互封閉。供應鏈中傳統庫存管理模式是基于交易層次之上的由訂單驅動的靜態單級管理庫存的方式。
           
          02 . 
             聯合庫存管理模式(JMI)
           
          JMI模式是一種基于協調中心的庫存管理模式,更多地體現了供應鏈節點企業之間的協作關系,能夠有效解決供應鏈中的“Bullwhip”效應,提高供應鏈同步化程度。這種模式下強調供應鏈節點企業同時參與、共同制定庫存計劃,從而使供應鏈管理過程中的每個庫存管理者都能從相互的協調性來考慮問題,保證供應鏈相鄰兩節點之間的庫存管理實體對需求預測水平的高度一致,從而消除需求變異放大。任何相鄰節點需求的確定都是供需雙方協調的結果,庫存管理不再是各自為政的獨立運營過程,而是供需的連接紐帶和協調中心。
           
           
          03 . 
             供應商管理庫存模式(VMI)
           
          VMI模式是一種戰略貿易伙伴之間的合作性策略,是一種庫存決策代理模式。它以系統的、集成的思想管理庫存,使供應鏈系統能夠同步化運行。在這種庫存控制策略下,允許上游組織對下游組織的庫存策略、訂貨策略進行計劃與管理,在一個共同的框架協議下以雙方都獲得最低成本為目標,由供應商來管理庫存,由供應商代理分銷商或批發商行使庫存決策的權力,并通過對該框架協議經常性的監督和修正使庫存管理得到持續的改進。
           
          04 . 
             協同式供應鏈庫存管理模式(CPFR)
           
          CPFR是一種協同式的供應鏈庫存管理技術,建立在JMI和VMI的最佳分級實踐基礎上,同時拋棄了二者缺乏供應鏈集成等主要缺點,能同時降低分銷商的存貨量,增加供應商的銷售量。它應用一系列處理過程和技術模型,覆蓋整個供應鏈合作過程,通過共同管理業務過程和共享信息來改善分銷商和供應商的伙伴關系,提高預測的準確度,最終達到提高供應鏈效率、降低庫存和提高客戶滿意度的目的。
           
          CPFR的最大優勢是能及時準確地預測由各項促銷措施或異常變化帶來的銷售高峰和波動,從而使分銷商和供應商都做好充分的準備,贏得主動。
           
          CPFR采取了多贏的原則,始終從全局的觀點出發,制定統一的管理目標以及實施方案,以庫存管理為核心,兼顧供應鏈上其他方面的管理。
           
          因此,CPFR更有利于實現伙伴間更廣泛深入的合作,幫助制定面向客戶的合作框架,基于銷售報告的生產計劃,進而消除供應鏈過程約束等。
           
          05 . 
           
             總結
           
          各種庫存管理模式的比較傳統地講,由于無法確切知道需求與供應的匹配狀態,庫存的設置與管理是由同一企業完成的,即由庫存擁有者管理的。這種庫存管理模式并不總是有最優的。
           
          例如: 供應商利用庫存來應付不可預測的或不穩定的需求,分銷商利用庫存來應付不穩定的內部需求或供應鏈的不確定性。雖然供應鏈中每一個企業獨立地尋求保護其各自在供應鏈的利益不受意外干擾是可以理解的,但并不可取,因為這樣做的結果影響了供應鏈優化運作,導致重復建立庫存,因而無法達到供應鏈全局的最低成本,使得供應鏈系統的庫存會隨著供應鏈長度的增加而發生需求扭曲。因此,尋求供應鏈整體庫存成本最低成為庫存模式發生演變的推動力。
            
          根據供應鏈中各節點企業的合作程度的高低,可以看出供應鏈庫存管理模式的演進,經歷從單純的交易處理到企業的協同計劃決策的過程,從而逐漸地轉移到整體的供應鏈庫存管理上來。
           
          整個供應鏈的庫存不再隸屬于供應鏈中的某一企業或核心企業,其管理控制權由供應鏈整體協同計劃決定。這種控制權的轉移表明供應鏈中庫存所有權與控制權的分離,從而保證供應鏈中各庫存主體從系統協作的思想出發,進而保證整體庫存的成本削減、風險的降低和供應鏈的穩定性。進一步對供應鏈庫存管理模式的比較分析將會更清楚地發掘供應鏈整體庫存的管理內涵以及更優的管理模式。
          ------分隔線----------------------------
          欄目列表
          精益管理咨詢項目
          • 卓越現場管理(5S/6S)

            “一周一標桿”樣板打造;6S可視化、維持標準建立;全員改善提案、6S評價

          • 全員設備管理(TPM)

            自主保全體系建立;計劃保全體系建立;設備指標OEE、MTBF、MTTR管理

          • 五星班組建設

            五星班組架構劃分;五星班組活動運營辦法;五星班組PQCDSM管理及星級認證

          • 精益效率改善(Lean IE)

            精益工具及方法論運營;精益改善周運營實戰;生產指標提升管理

          • 計劃物控管理(PMC)

            設備節拍、作業標準工時制定;BOM、物料齊套、配送管理;自動排產系統構建

          • 標準品質管理(SQM)

            產品系列QC工程圖建立;重點、散布管理,基本遵守標準建立;品質Q-Test、AUDIT實施

          華昊企管專業提供TPM管理、5S/6S管理、班組管理等服務,專業實用、為您著想!
          更多精益管理咨詢項目 >>

          在线不卡av片免费观看
            1. <acronym id="ews0m"></acronym>

              <table id="ews0m"></table>

                <table id="ews0m"><strike id="ews0m"></strike></table>